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　　1.油墨问题

　　1）油墨的黏度过高

　　油墨粘度升高时，其外表张力也相应增大，相互之间的效果力也随之增大，使刮刀在与油墨的接触进程中会增大油墨对刮刀的冲击力，损坏其平衡点，构成刮刀不能将网版上空余部分油墨彻底刮洁净，直接影响产品质量。

　　咱们主张在出产打样前就要调整到适宜的油墨粘度值，比方预开机的机速控制在150米/分，那么咱们主张将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样。

　　在正常开机出产进程中，咱们要留意的是，油墨粘度的控制，最重要的是粘度丈量方法是否规范，也就决定着黏度值是否正确。这对印刷质量问题来说有很大的影响。黏度丈量规范：主张直接在桶内丈量，90度的方法黏度杯垂直丈量，留意当粘度杯孔流出第一滴油墨时，一起按秒表开端键，相同当黏度杯孔流完最后一滴油墨时，一起按停止键，则完结整个丈量动作，开端进行读数并记录下来。另外在看到数据时要留意与实践油墨的状况是否相符，这个需求有必定经历。
 

　　2）油墨未循环

　　未循环的油墨一方面会使粘度难以控制，另一方面因为油墨具有触变性这一特色，在未循环时会下降油墨的各项功能，另外因为未循环还会构成油墨槽中油墨外表结皮，直接添加结皮干油墨粘附在网版上的时机，构成刮不洁净的现象。
 

　　3）油墨进水或运用时间过长

　　油墨在运用较长期后，一方面在长期的循环进程中会构成油墨中颜料不断析出，使油墨的成分发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因为溶剂的蒸发而凝固，进入油墨中，相同使油墨的成分发生变化。然后改变油墨的全体功能，使油墨的刮净功能大大下降，直接添加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发生。
 

　　2.网版问题

　　1）网版的清洁与抛版

　　不管是新版还是旧版，其外表都有一层网版出厂防护油，这类油咱们清洁时最好不要滴到油墨当中去，会对油墨功能发生直接影响。主张，在版前用溶剂清洁一下版面，上机后再进行清洁，溶剂不要太多，完后咱们主张用800－1000意图砂纸做横向抛版动作，正常抛好的网版其纹理在光的照耀下成Ｃ型，咱们能够测验一下。此环节的细节工作对于刮不洁净有着要害性的影响。
 

　　2）网版的运用时间太长

　　因为长期的运用，网版外表会因为刮刀的效果力而磨损，其外表会越来越光滑，构成油墨与网版的亲和力越来越强，直接添加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发生。
 

　　3）网版安装不同心

　　网版安装不同心现象，一般状况下在10丝内的跳动不会影响到套色及产品质量。当网版由椭圆形直径较长的一面工作至椭圆形直径较短的一面的瞬间，其距离瞬间变长，因为刮刀是外力效果在网版上，因而在转换的进程中有时间差，构成一段时间即瞬间内刮刀的压力相对减小，这样因为网版的跳动构成刮刀压力在一个版周内压力一紧一松，然后构成部分有刮不洁净的现象。
 

　　3.刮刀问题

　　1）刮刀的安装与下刀视点

　　刮刀安装：举例，现在咱们在黑色色序上所用的刮刀为硬刮刀，这是对的。但咱们要留意刮刀与刀衬之间的距离，咱们能够去摸索，咱们的主张刮刀与刀衬之间伸出在3mm比较适宜，留意不能有波涛型或两端平衡现象。

　　下刀视点：采用55－60为宜，先用刮刀气缸来下压刮刀，一般咱们在0.23-0.3Mpa为宜，过大的压力无益处理刮不洁净，只会加快刮刀曲折与网版的摩擦，只会削减刀片与网版的寿命。正常状况下，刚开机时，刮刀压力往往设定很小，随着机速的进步，网版上油墨对刮刀的冲击力会随机器速度的进步而增大，损坏原有的平衡点，直接构成刮不洁净。

　　正常打样出产后再开机第一卷提速环节，能够进行人工手动适当加压。这个得机长来操作，这是经历累积的进程。
 

　　2）刮刀安装太软，视点和平

　　因为气压力的效果，会使刮刀在网版外表即刮墨点呈现曲折状况，构成刮墨的方法不是“点”的联系，而是“面”的联系，这样不能有效地将网版上空余部分即无网点部分油墨刮下来，构成刮不洁净的发生。
 

　　4.车间湿度问题

　　印刷车间的相对湿度控制最好在65%范围内，咱们主张在出产时将车间的门关上，留意调查油墨盆的油墨状况。能够吸收水的溶剂有：异丙醇，但不能过多的参加。
 

　　5.溶剂问题

　　1）过多添加慢干成份的溶剂

　　无苯无酮油墨体系中，丁酯，丙二醇甲醚，正丙酯是慢干成分的溶剂，如主张黑色油墨中不要参加慢干溶剂，真有需求时，能够同配好的溶剂一起混参加，且参加时要边搅边参加。
 

　　2）溶剂太快干或慢干

　　混合溶剂太快干：除使油墨粘度在短时间内进步外，还会使油墨粘附在网版的空余部分，因为溶剂蒸发太快，粘附在网版上的油墨会呈胶凝状，在网版通过刮刀时，因为胶凝状的油墨粘附力较高，刮刀不能在网版工作一个周的状况下将其刮下来，然后直接带至印刷基材上，构成刮不洁净的发生。

　　溶剂自身蒸发很慢：构成网版上空余部分油墨不能及时干固于网版外表，其状况与有网点部分油墨相似，这样在印刷基材通过网版时，网版上空余部分油墨就轻而易举地转移到印刷基材上，构成刮不洁净的发生。
 

　　3）溶剂的问题→因为溶剂是参加在油墨里运用，因而溶剂进水会直接会损坏油墨的全体功能，构成刮不洁净。溶剂配比不当，直接会构成油墨快干或慢干，构成刮不洁净。→溶剂自身有杂质，如纯度不高，含水量偏高等。
 

　　6.搅墨棒的问题

　　因为搅墨棒外表凸起部分在运用后或多或少地粘附着一些油墨，随着运用次数的添加，其油墨量也随之添加，当溶剂蒸发彻底后，就剩下干油墨。在接下来的运用进程中，因为油墨槽中油墨不能彻底将搅墨棒外表凸起部分干油墨潮湿，构成胶凝壮的油墨在搅墨棒随网版工作进程中转移到网版外表，因为粘附力及强，因而刮刀不能在网版工作一个周的状况下将其刮下来，然后直接带至印刷基材上，构成刮不洁净的发生，此现象尤其是无网点部分较明显。