tpe油墨什么成分

时间:2020-03-23 14:40来源:未知 作者:admin 点击:

  tpe油墨,公司目前主要研发、生产、销售各种绿色环保UV型油墨水性油墨、高品质溶剂型油墨以及配套的辅助材料,涉及于胶印、丝印、柔印、凹印、辊涂等多种印刷方式,产品应用于包装印刷、电子电器、广告展示、日用产品、纺织服装、玩具行业、文体用品等众多领域。

  tpe油墨参与到固化反应当中;因此,UV胶印油墨可以实现几乎百分之百的固含量,在干燥过程中无溶剂挥发,减少对环境的污染。UV胶印油墨固化干燥时采用的是UV光源,这是一种几乎不会产生热效应的冷光源,对于那些对热敏感的承印物不会造成影响,可适用对热敏感的承印物印刷,不会因材料的变形等问题造成墨膜脱落、起皱等现象。UV胶印油墨缺点UV胶印油墨由于市场发展因素限制,存在着一些缺点:UV胶印油墨的价格比较高昂,原因是使用了价格昂贵、性能优异的光引发剂、流平剂等原材料。与UV油墨匹配的辅助产品还不够齐全,增加了UV胶印油墨调试难度。随着市场的不断成熟,生产技术的进一步提高,原材料的价格有大幅下降的空间,辅助产品也会越来越完善。

  我国胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨等为主导产品印刷深圳,其次是热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨、合成纸胶印油墨、胶印印铁油墨、无水胶印油墨、胶印金属油墨及各种胶印用特种油墨。而且,国内热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨近两年发展比较迅速。 国产胶印油墨的差距 国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比,仍然存在很多不足之处宣纸印刷,不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。

  至于tpe油墨容易引起油墨的胶化与增粘。切勿将油墨放在容器里。搅拌。从容器里把UV油墨取出之前,必须进行搅拌。因油墨中的少量成分会出现分离,通过搅拌才能均匀。在存放中增粘的油墨,通过搅拌能回复到原有的适性粘度。油墨的混合使用。一般来说,不能与其他系列的UV油墨混合使用。UV油墨的印刷与以往的印刷相比,有很多复杂的因素。UV照射机、油墨印刷及印刷条件不能达到要求的话,往往得不到令人满意的印刷效果。要遵循低黏度高浓度的油墨原理:随着国内印刷设备的不断改进,印刷速度逐渐提升,而印刷速度越高,油墨的黏度调整就越低,而低黏度高浓度的油墨,正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外,钛粉的吸油量也是很关键的因素。

  油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。

  油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。

  tpe油墨,UV胶印油墨:UV胶印油墨的固含量较高,而且其在固化之前颜料与连结料的比率与普通胶印油墨相仿,因此先在胶印中得到应用。
       UV凸印油墨:UV凸印油墨主要用于标签印刷,同时也用于包装印刷,如软管印刷等。我们公司在研发生产UV油墨方面有着丰富经验欢迎有这方面需求的客户考察。常用的环保油墨主要高温的油墨,水性油墨,UV
油墨。高温的油墨比较适用于先丝印再钢化的玻璃工艺产品。水性油墨与溶剂型油墨的大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、等包装印刷品。

  tpe油墨UV胶印油墨中的水份会影响紫外线辐射能的通过率,从而降低结膜强度,有时虽然油墨固化了,但固化墨膜中里仍有水分,一经磨擦或用胶粘带粘图纹时,就会发现墨层被拉掉,出现拉墨现象。油墨固化干燥不完全UV胶印时,有时为了提高UV印刷品颜色饱和度,印刷压力较大,墨层较厚,网点增大严重,就会加剧油墨固化难度,为了保证色彩还原性,只能维持较大的印刷压力。此时,仍需要适度降低印刷速度,将印刷速度和UV油墨的固化干燥相匹配;调节UV灯管和承印物之间的距离,加大UV光照射强度,也能加快油墨固化;另外要考虑油墨乳化对油墨固化的影响。色序安排不妥当UV胶印油墨一般在印刷时,承印物上的墨层较薄,当需要比较厚实的墨层时,印品难以达到预期的复制效果。